無錫16mn鋼管16Mn鍛件的化學(xué)成分：

無錫16mn鋼管16Mn鍛件的化學(xué)成分：

16Mn鍛件的化學(xué)成分：

　　C ：0.13～0.19 Si ：0.20～0.60 Mn ：1.20～1.60 Cr≤0.30 P≤0.030 S≤0.030 Ni≤0.30 Cu≤0.25 

　　16Mn鋼管計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 

　　主要特性:綜合性能好，低溫性能好，泠沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。 

　　應(yīng)用舉例：礦山，運(yùn)輸，化工等各種機(jī)械。 

　　16Mn密度16Mn鋼板密度 

　　16Mn密度為7.85，16Mn鋼板密度為7.85 

　　16Mn標(biāo)準(zhǔn) 

　　16Mn 標(biāo)準(zhǔn)，16Mn是舊國標(biāo)GB/T1591－1988中的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號，新國標(biāo)GB/T1591－1994中的牌號為Q345（Q345有5個(gè)質(zhì)量等級，Q345A~Q345E），Q345A對應(yīng)美國ASTM的牌號是Gr.50 (中間的點(diǎn)不是小數(shù)點(diǎn)，是上下對中的，像個(gè)“乘號”點(diǎn)一樣。 

16Mn的硬度

16Mn的硬度不能用HRC，一般是140HBS，如果非要用HRC換算，140/10就行

GCr15軸承鋼管

生產(chǎn)軸承鋼管最主要的原材料就是軸承鋼，軸承鋼分為鉻軸承鋼和無鉻軸承鋼。制造軸承套圈用的管材生產(chǎn)。軸承鋼管為高尺寸精度管材，多用二、三輥斜軋延伸機(jī)(見管材斜軋延伸)熱軋生產(chǎn)，規(guī)格較小的需經(jīng)冷軋、冷拔生產(chǎn)。用長的鋼管代替單件鍛造或圓鋼車削來生產(chǎn)軸承套，可節(jié)約金屬、簡化軸承制造工藝和降低軸承的成本。

(1)塑性(穿孔性能)。軸承鋼在高溫下具有良好的塑性和穿孔性能，但加熱溫度不宜太高，一般控制1150℃左右，溫度過高容易產(chǎn)生晶粒長大(過熱)，降低金屬穿孔性能。

(2)熱導(dǎo)率。軸承鋼的熱導(dǎo)率比低碳鋼稍低，應(yīng)適當(dāng)控制爐尾溫度(特別是加熱大斷面軸承鋼管坯時(shí))。

（3)力學(xué)性能。常溫下軸承鋼的抗拉強(qiáng)度比含C0.3％碳鋼高得多(約一倍)，且硬度高，冷加工時(shí)變形比較困難，因而在冷變形前要進(jìn)行球化退火，以提高塑性及降低硬度，到1000℃以上兩者相差就很少了。軸承鋼的熱軋并無多大困難。 

(4)變形抗力。軸承鋼具有較高的變形抗力(見金屬變形抗力)且對溫度的敏感性較大，溫度愈低則變形抗力愈高。熱軋軸承鋼管時(shí)要嚴(yán)防軋冷鋼。生產(chǎn)軸承鋼管有時(shí)受定徑機(jī)和矯直機(jī)能力的限制，這是因?yàn)檩S承鋼管壁厚，加上低溫下變形抗力高，使得軋制力和矯直力顯著增加。冷拔軸承鋼管時(shí)拔制力比拔制低碳鋼管約高50％�！�

　(5)寬展。軸承鋼的寬展量比碳鋼約大10％～20％，但在溫度885～1195℃范圍內(nèi)變化很小，這就給生產(chǎn)中控制金屬橫向變形帶來了方便。